鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
本公司提供以下項目服務
01.房屋質(zhì)量檢測房屋質(zhì)量
02.危房鑒定，危房檢測
03.房屋司法，質(zhì)量司法
04.廠房安全質(zhì)量檢測
05.房屋質(zhì)量第三方檢測
06.房屋檢測報告，房屋安全報告
07.火災災后房屋檢測，過火檢測
08.房屋墻體裂縫安全檢測
09.賓館酒店房屋安全報告
無損檢測：
無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應用物理原理和化學現(xiàn)象，借助的設(shè)備器材，對各種原材料，零部件和結(jié)構(gòu)件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲得更全面、更準確的綜合信息，從而評價被檢對象的運行狀態(tài)和使用壽命。應用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結(jié)構(gòu)力學性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。
2、工程項目建設(shè)單位應當委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
3、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題：

1、現(xiàn)場施工單位資質(zhì)審查
鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應具備相應的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件；  
2、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查
詳細查看圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確設(shè)計對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預拼裝和吊裝要求。
3、質(zhì)量控制資料檢查
(1)鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量書、試驗報告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝)；
(2)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強度試驗的構(gòu)件試驗報告；鋼構(gòu)件進場的全數(shù)檢查記錄；
(3)高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告； (4)高強螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告(包括制作和安裝)； (5)一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝)； (6)采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告； (7)高強螺栓連接施工記錄；
(8)焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝)； (9)構(gòu)件預拼裝檢查記錄； (10)涂裝檢驗記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場實物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫缺陷； B. 焊釘焊接的外觀質(zhì)量； C.
焊釘焊接后的彎曲檢驗。
(2)高強螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露長度； C.
螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙。
(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進場質(zhì)量檢查 A. 鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；
B. 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷)； C.
零部件頂緊組裝面。
(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； B. 鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志； C. 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度； D.
安裝頂緊面。
(5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度； B. 涂層或鍍層的缺陷；
D. 縱橫搭接質(zhì)量。
(6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； B.
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度。
(7)鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A. 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度； B. 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂層厚度(包括防腐和防火涂料)。

1基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的突出優(yōu)點，美國、韓國等國的鋼結(jié)構(gòu)建筑已占到總量的50％左右。日本是多地震的國家，鋼結(jié)構(gòu)建筑在日本的占有率更是達到了65％左右，據(jù)日本阪神地震后資料顯示，鋼結(jié)構(gòu)建筑在地震中的受損率遠低于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。無偶，四川汶川地震，同樣是鋼結(jié)構(gòu)建筑的綿陽體育館受到損壞極小，成為了安置災民的主要地點。
　　2 多層鋼結(jié)構(gòu)房屋抗震結(jié)構(gòu)體系
　　鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)類型直接影響著多層鋼結(jié)構(gòu)房屋的抗震性能，因此在進行實際工程設(shè)計時，必須綜合考慮幾種因素，對方案進行優(yōu)化設(shè)計，然后在優(yōu)化過程中確定適合本房屋的結(jié)構(gòu)體系。多層鋼結(jié)構(gòu)體系有純鋼框架體系、鋼框架剪力墻體系、鋼框架支撐體系等，它們各有特點，在鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中被廣泛的應用。
　　3 鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式
　　多層鋼結(jié)構(gòu)房屋具有很多優(yōu)點，它受到震害的影響要比混凝土結(jié)構(gòu)的房屋要小很多，但設(shè)計和施工的要求卻同樣重要，如果連接、冷加工、焊接不合理，后期維護不當以及受到外部環(huán)境、工藝技術(shù)的不良影響，很可能會造成鋼結(jié)構(gòu)的破壞。根據(jù)多層鋼結(jié)構(gòu)房屋在歷次地震中的破壞形式可以歸納為以下幾類。
　　1、框架節(jié)點區(qū)的梁柱焊接連接破壞：豎向支撐的整體失穩(wěn)和局部失穩(wěn)，柱腳焊縫破壞及錨栓失效。
　　2、構(gòu)件的破壞：翼緣的屈曲、拼接處的裂縫、節(jié)點焊縫處裂縫引起的柱翼緣層狀撕裂、框架柱的脆性斷裂、腹板屈曲和截面扭轉(zhuǎn)屈曲。
　　3、構(gòu)件的局部屈曲破壞：框架梁或柱的局部屈曲是因為梁或柱在地震作用下反復受彎，以及構(gòu)件的截面尺寸和局部構(gòu)造如細長比、板件寬厚比設(shè)計不合理造成的，柱的水平斷裂是因為地震造成的傾覆拉力較大、動應變速率較高、材性變脆引起的。
　　4、支撐的破壞：支撐構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)提供了較大的側(cè)向剛度，當?shù)卣饛姸容^大時，承受的軸向力（反復拉壓）增加，如果支撐的長度、局部加勁板構(gòu)造與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造等出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的破壞或失穩(wěn)。
　　5、節(jié)點破壞：由于節(jié)點傳力集中、施工難度大、構(gòu)造復雜，容易造成應力集中、強度不均衡現(xiàn)象，再加上可能出現(xiàn)的構(gòu)造缺陷、焊縫缺陷，就更容易出現(xiàn)節(jié)點破壞。節(jié)點域的破壞形式比較復雜，主要有加勁板的屈曲和開裂、加勁板焊縫出現(xiàn)裂縫、腹板的屈曲和裂縫。

建筑鋼結(jié)構(gòu)工程檢測注意事項：
一、 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實荷試驗或結(jié)構(gòu)的動力測試。
二、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定，相應抽檢數(shù)量如下：
A類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；
B類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能檢測
1 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。
2 當工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，應優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。
3 在既有建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上切取試樣時，應保證所取試樣具有結(jié)構(gòu)代表性。取樣的部位應在構(gòu)件受力較小的部位，應保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應立即對構(gòu)件進行修補。取樣不得危及結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
四、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定：
1 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測工具，可根據(jù)實際需要選用卷尺、游標卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接與構(gòu)造
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
2 對設(shè)計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內(nèi)部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。
3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質(zhì)量檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205和《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質(zhì)量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質(zhì)量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定執(zhí)行。
5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉(zhuǎn)動鉸接)，應檢驗實際的支座是否與設(shè)計條件相符，支座變形量(位移及轉(zhuǎn)角)應全數(shù)檢測。
6 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造分為構(gòu)件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應根據(jù)實測尺寸進行計算，應按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
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