






產(chǎn)品描述
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告中心:
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告中心,目前,鋼結(jié)構(gòu)已在程中發(fā)揮著獨特而且日益重要的作用。鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、強度高的特點,普通鋼材比普通混凝土結(jié)構(gòu)強度高l0倍,而高強度鋼材則比普通混凝土結(jié)構(gòu)強度高20倍;抗震性能、抗風性能好;建筑風格靈活、多樣;施工時大大減少了砂、石的用量;全部可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn),安裝容易、施工速度快;投資回收快、綜合經(jīng)濟效益高、商品化程度高;結(jié)構(gòu)占有面積(或稱為結(jié)構(gòu)平面密度)較小,實際上是增加了使用面積,高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)占有面積只是同類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面積的28% ;鋼結(jié)構(gòu)的廢舊利用率為100% ,是真正的環(huán)保建材。因此,鋼結(jié)構(gòu)建筑獲得了廣泛的應(yīng)用。司本公司技術(shù)力量雄厚,擁有一批德才兼?zhèn)涞拈L期從事結(jié)構(gòu)加固、房屋結(jié)構(gòu)安全鑒定、質(zhì)量檢測等專業(yè)的高、中級技術(shù)職稱人才,以及完備的工程檢測設(shè)備;先后完成了辦公樓、住宅、廠房、學校、醫(yī)院、幼兒園、學生接送站、旅館、賓館、星級酒店等過萬項工程的房屋安全鑒定、抗震鑒定、加固設(shè)計和加固施工工作。公司本著誠信的態(tài)度,誠實的技術(shù)力量,為您提供滿意的服務(wù)。鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告中心,深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司竭誠為您服務(wù),承接全國業(yè)務(wù)范圍,提供免費技術(shù)咨詢服務(wù)。
一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告——鋼結(jié)構(gòu)的缺點:
然而,在認識到鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點的同時,也應(yīng)認識到鋼結(jié)構(gòu)的致命缺點——耐火性能差。鋼材是非燃燒材料,但是因為鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)高,在大火中,熱量會在鋼材內(nèi)部迅速傳遞,火焰直燒處會很快影響到臨近的低溫部分而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)下不耐火。中國在20世紀90年代初對裸露鋼梁的耐火極限進行試驗,確認了I 36b,I40b標準工字鋼梁的耐火極限分別為15 min,16 min,鋼梁內(nèi)部達到臨界溫度:平均溫度538℃ ,較高溫度649℃ 。建筑用鋼(Q235,Q345鋼等)在全負荷的情況下失去靜態(tài)平衡穩(wěn)定性的臨界溫度為540℃左右。鋼材的力學性能隨溫度的不同而變化,當溫度升高時,鋼材的屈服強度(a )、抗拉強度(b )和彈性模量(c)的總趨勢是下降的,但在150℃ 以下時,變化不大。當溫度在250 左右時,鋼材的抗拉強度反而有較大提高,但這時的相應(yīng)伸長率(d)較低、沖擊韌性變差,鋼材在此溫度范圍內(nèi)破壞時常呈脆性破壞特征,稱為“藍脆”。當溫度超過300℃時,鋼材的. 和c開始顯著下降,而d開始顯著增大,鋼材產(chǎn)生徐變;當溫度超過400℃ 時,強度和彈性模量都急劇降低;到500 cc左右,其強度下降到40%一50% ,鋼材的力學性能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,低于建筑結(jié)構(gòu)所要求的屈服強度。另有研究資料表明,當溫度超過700℃時,鋼構(gòu)件強度要減少90%以上。據(jù)理論計算,在全負荷情況下,使鋼結(jié)構(gòu)失去靜態(tài)平衡穩(wěn)定性的臨界溫度為540℃左右。而一般火場溫度高達800℃~1 000℃ 左右。在這樣的高溫下,裸露鋼構(gòu)件會很快出現(xiàn)塑性變形,產(chǎn)生局部破壞,從而造成鋼結(jié)構(gòu)的整體倒塌失效.
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定主要內(nèi)容:
一、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量
二、構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷
1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時,由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據(jù)磁連續(xù)性原理,這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場。
2、漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來,從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用較早、較廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類,熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì),使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光,主要的作用是提高了對比度,便于觀察。
磁粉檢測又分干法和濕法兩種:1.干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動,通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大,所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時,如溫度較高的試件,則只能采用干濕法。
2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面,這時磁粉借助液體流動性較好的特點,能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動,同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附,因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
3、磁粉探傷的一般程序(預(yù)處理-磁化-施加磁粉-觀察記錄)·預(yù)處理將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉,以免影響磁粉附著在缺陷上。·磁化選用適當?shù)拇呕椒ê痛呕娏鳎油娫矗瑢?gòu)件進行磁化。·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。·觀察記錄用非熒光磁粉擦傷時,在光線明亮的地方,用自然光或燈光進行觀察;用熒光磁粉擦傷時,則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。
三、連接(焊接、螺栓連接)的檢測鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為重點對象進行檢查。
連接板的檢查包括:1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接,可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復(fù)查,尤其對高強螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細檢查。此外,對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用較廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時,可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進行探傷前應(yīng)先進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡,當存在疑義時,采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需進行修補。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構(gòu)成,可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
四、鋼材銹蝕的檢測鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。
五、防火涂層厚度的檢測鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下,材料強度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子,世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu),為姊妹塔樓,地下6層,地上110層,高411m,標準層平面尺寸63.5m×63.5m,總面積125萬平方米,整個大樓可容納5萬人辦公,相當于5個深圳地王大廈。外筒為鋼柱,建于1973年,每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機撞擊之后,一個在一小時倒塌,另一個在一小時四十倒塌。防火涂層的質(zhì)量要求薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm,涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求;厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm,其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計要求,且較薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面,對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值,精確到0.5mm。
三、本公司鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告項目實例展示:
工程實例
以某熱電廠脫硫吸收塔項目為工程背景,主要研究火災(zāi)后鋼塔的加固處理技術(shù)及分析流程方法。該吸收塔是鋼筒體構(gòu)筑物。塔高38.6 m,筒體直徑13 m,煙氣入口在標高17 m處,入口為矩形,入口尺寸為10 m×5 m;筒身設(shè)置多道環(huán)向加勁肋。塔中承受的質(zhì)量主要為漿液質(zhì)量,集中在塔體下部。事故災(zāi)害及結(jié)構(gòu)檢測:經(jīng)檢測,火災(zāi)事故是在施工安裝過程中發(fā)生的,發(fā)生火災(zāi)時,消防部門采取各種措施對脫硫吸收塔進行了滅火處理。現(xiàn)場調(diào)查與初步勘察的內(nèi)容包括:大火燃燒范圍與位置,燃燒時間,可燃物質(zhì),滅火或熄火方式,大火后現(xiàn)場殘留物變形形態(tài)以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形形態(tài),收集判定火災(zāi)曾經(jīng)產(chǎn)生的較高溫度的依據(jù),并判斷結(jié)構(gòu)是否可以通過修復(fù)而保證其安全使用的功能。根據(jù)現(xiàn)場的勘察,吸收塔火災(zāi)后簡體內(nèi)部鋼腳手架變形嚴重,幾個出火口火災(zāi)后的鋼材顏色變?yōu)樯詈稚俳Y(jié)合發(fā)生火災(zāi)到完全撲滅所經(jīng)歷的時間,可以認為著火時筒體較高溫度超過600℃ 。脫硫吸收塔由大火高溫冷卻至常溫有兩種方式:一種是自然冷卻,一種是澆水冷卻。脫硫吸收塔發(fā)生火災(zāi)時,消防部門用冷水滅火,由于消防通道只能抵達失火現(xiàn)場的一側(cè),導(dǎo)致脫硫吸收塔不同部位的滅火降溫效果也不相同。消防水可噴到的一側(cè)筒體變形較小,而無法噴到水的一側(cè)簡體變形較大。火災(zāi)對吸收塔的局部影響大,初步判定火災(zāi)后的吸收塔可以通過加固處理,使其滿足使用要求。
( 5) 編制詳細的檢測鑒定報告: 對需要補充檢測的項目,待補充檢測項目完成后再編制較終的鑒定報告。
四、本公司具備以下鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定項目能力:
鋼結(jié)構(gòu)檢測范圍:
·鋼材原材力學性能(拉伸、彎曲)沖擊
·焊接工藝評定(拉伸、彎曲、沖擊、X射線照相)
·焊接球與桿件組合試驗
·網(wǎng)架單元抗拉強度試驗
·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接縫硬度、強度檢測
·高強螺栓四項檢驗:扭矩系數(shù)、緊固軸力、硬度、拉力
·抗滑移系數(shù)
·錨栓拉拔(現(xiàn)場)、錨桿(土釘)拉拔、植筋拉拔
·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場無損檢測
·焊縫或原材料射線檢測
·鋼材超聲波測厚
·焊接球焊縫無損檢測
·焊接球壁厚檢測
·球體與桿件現(xiàn)場安裝焊縫檢測
·螺栓球檢驗
·桿件與封頭焊縫無損檢測
·高強螺栓擰入球體深度檢測(X射線拍片)
·型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)(角鋼、槽鋼、工字鋼)超聲波探傷、焊接測量
·焊接鋼結(jié)構(gòu)(十字勁性柱、箱型鋼、工字梁)超聲波探傷、磁粉探傷
·防火涂層測厚
·化學分析
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告中心
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本公司專業(yè)辦理各類房屋安全檢測鑒定、房屋結(jié)構(gòu)補強加固、房屋加固設(shè)計等等,出具權(quán)威房屋安全檢測鑒定報告
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